XRAY检测与XRAY点料机制造商
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● 可点7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC等
● 同时放置4个7寸物料盘或一个17寸物料盘
● 人工智能算法云服务对接客户系统
● 手动上下料作业
全国咨询服务热线:138-2875-6462
| ▋ 设备简介 |
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XC1000主要用于SMT行业卷盘类物料快速点数，可点7-17英寸Tape Reel/JEDEC Tray/IC潮敏包等全品项料件，物料类型包括所有阻容类物并可实现盘点数据信息与客户MES系统对接 |
| ▋ 设备优势 |
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● 设计参照人体力学，坐姿操作，显示器与人眼高度持平，保护颈椎,不易疲劳，占地空间小，可移动任意位置使用 ● 抽屉自动进出，方便物料拿取，抽屉光栅自动感应，力矩控制，防夹手 ● 物料标签防错机制，料盘全感应识别，与打印机实时对接，拿取任意一盘料即刻打印该盘物料信息 ● 与MES/ERP/WMS等系统数据对接，实时交互数据，点料信息及时上传更新 ● 占地空间小，配有脚轮，可移动任意位置使用 |
| ▋ 硬件参数 |
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整机状态 |
设备尺寸 |
L800mm×W1280mm×H2200mm |
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料盘尺寸 |
7”-15”Tape Reel |
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料盘高度 |
5-80mm（料盘感应器感应高度＞5mm） |
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最小器件 |
01005 |
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系统对接 |
MES/ERP/WMS等 |
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标签打印 |
TSC工业打印机 |
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输入电源 |
220V 10A 50-60HZ |
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控制系统 |
工控机WIN10 64位 |
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X射线源 |
光管类型 |
反射密封型微焦点射线源 |
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光管电压 |
30-80KV |
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光管电流 |
200 ~ 700 μA |
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最大输出功率 |
56 W |
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微焦点尺寸 |
33 μm /100 μm |
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平板探测器 |
平板类型 |
非晶硅平板探测器 |
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像素矩阵 |
3072×3072 |
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视场范围 |
430mm×430mm |
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像素尺寸 |
139μm |
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图像帧率（1×1) |
1fps |
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AD转换位数 |
16bits |
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点料规格 |
料盘最大尺寸 |
17英寸 |
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料盘最小尺寸 |
7 inch /包含更小的散料 |
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料盘最大厚度 |
80mm |
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料盘最小厚度 |
3mm |
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兼容最小器件类型 |
01005 |
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料盘覆盖率 |
持续更新数据库，可覆盖市面上99%的物料 |
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其他规格 |
计数时间 |
7-10寸盘(4-10秒/盘)，7寸4盘(＜10秒) |
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计数精度 |
01005可达99.98%,0201以上99.99% |
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条码扫描 |
内置相机，自动一维二维条码扫描器 |
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标签打印 |
可自动列印条码或系统串接ERP/MES系统 |
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检测元件 |
电阻、电容、电感、晶振、LED、二极管、三极管、多脚IC等 |
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软件 |
支持任意格式SPC统计、图片和结果自动保存 |
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对接系统 |
ERP、MES等 |
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辐射泄露量 |
＜ 1 µSv/Hour |
| ▋ 使用X-RAY点料机的优势 |
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传统点料6人4小时工作量 |
VS |
智慧点料机1人1小时完成 |
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采用智慧点料机可节约 : 5个人、每天4小时、一年回本 |
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作业效率对比 |
传统点料机 |
卓茂智能点料机 |
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每班人数 |
6人 |
1人 |
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每盘料点数时间 |
80秒 |
15秒/4盘（7英寸） |
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每班总數(8小時) |
1800盘 |
7680盘（含贴标） |
| ▋ 应用举例 |
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高级图像打散算法-处理相连（高）的芯片 |
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（自动）可点量少的元器件 |
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（自动）可点量少的元器件 |
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（自动）精准点算相连的芯片 |
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精准点算重叠相连的芯片 |
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（自动）复杂的高IC |
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高级图像打散算法-处理相连（高）的芯片 |
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